BusinessIndustria

Metal plasma mozketa

New egoera solidoko materialen prozesatzeko teknologia azkar eta zehatz ia edozein egitura aurre egiteko. Metal erraza urratzailea edo laser gailuak erabiliz moztu da. Nahiz eta buru mekaniko tradizionala diamante diskoak ematen kalitate handiko orriak lodi ebaketa. modu eraginkorrena arazoak, hala nola konpontzen bat da plasma ebaketa metal. Photo, behean agertzen den, prozesu hau ilustratzen.

teknologia buruzko informazio orokorra

Metodo bereziki metal prozesatzeko kalkulatzen zerra tresnak erabili gabe. bestea ebaketa termikoa teknikak bezala, metodoa da ebaketa egitura material baten eraginpean emateko habe eragilearen zati spot bat da. Zuzenean plasma ebaketa erradiazio termiko lepotik egiten da, eta horrek iturburu tresna berezi bat da. Normalean, makina bat plasma linterna bat ditu.

Prozesu osoa soldadura klasikoa antza, baina badira oinarrizko desberdintasunak. Adibidez, putz aire fluxua ondorioz Erkidegoan masa batekin zulo bat osatzen. Horrela prestatutako fundazio gehiago pliable, beraz plasma ebaketa gaitzen operadorea doitasun handiko ebaketa edozein dela piezaren parametroak lortzeko.

plasma ebaketa erabilera

plasma prozesatzeko ekipamendua ahalbidetzen metalak burdinazko eta ez-burdinazko egina piezen dituzten eragiketak. Era gailu erabiltzaileak arabera piezaren aleazioak eta erregogorrak 40 mm ordena moztu. Teknologia hori behar bezala art tailerretan aplikatu. tresna horiek erabiltzea azalera honen zati izango forja alderatu daiteke. Adituak jatorrizko dekorazio elementu ateak, hesiak eta altzariak apaindu egiteko. makurrak ebaketa linea objektuak egitea ere ahalbidetzen plasma ebaketa bat egiteko aukera. Argazkia azpitik figural prozesatzeko adibide bat erakusten du.

sormen norabide gain metodoa industriak, baita eraikuntzan erabiltzen da. Plasma elektrizitatea egiteko edozein metalak kudeatzeko. Arlo batzuetan, garrantzitsua da, eta ez hainbeste piezen ebaketa, ertzak prozesatzeko moduan. Antzeko eragiketak ere egin dira plazmorezy.

Eragiketa plazmoreza printzipioa

Prozesua, izan ere, hori piezaren eta plazmoreze ere elektrodo artean osatzen hasten arkua. Batzuetan bereizi piztea pita unitatea eta elektrodo arteko kontaktua gertatzen da. plasma fluxua eraketa da tresnaren burua hornitu gas-ek konturatu. Gainera, goi-presioa elektrikoa arku belaunaldi tenperatura 15.000 º C. ordena kontrolpean gertatzen materialaren ezaugarrien arabera bat edo beste gas-ertaina erabiltzen. Adibidez, plasma ebaketa txapa hidrogenoa edo nitrogenoa erabiliz koloretako Barietate egokia. Bestalde, oxigeno burdinazko metal prozesatzeko inork optimoa da. Eragiketa, operadoreak Jet aktiboa kontrol osoa eskatzen du. Berehala arku elektrikoa aktibazioa ondoren hasten plasma fluxua eginbeharra garatzeko. aparatu gidatzen, erabiltzaileak sortutako linterna parametroak doitzen, film ebaketa piezaren line.

ebaketa ekipamendu motak

Normalean, plazmorezy transformadorea aparatu eta gailu inbertsore motaren arabera banatuta. Lehenengo taldea eredua zehazki metal-orriak 35-40 mm lodi mozteko diseinatutako irudikatzen dute. Inbertsoreak datoz tamaina apala eta aldi berean, produktibitate handiagoa aldean transformadoreak bezala. Hala ere, energia elektrikoa gutxiagorekin kalitate handiko prozesatzeko ematen da non metal plasma ebaketa, lodiera horietatik ez ditu 30 mm gainditzen arabera egiten da kasu bakarra. Era berean, sakelako telefonoak dira pita hozte sistema mota bereizten - bereziki, badira likido eta aire-eredua. gas - Lehenengo kasuan hozteko ur-bide, eta bigarren gisa jarduten. unitateak handietan ur gehien erabiltzen da, bertan eragiketak zehaztasuna handitzeko aukera ematen du. Ordena lan handiko baliabide teknika bat bermatzeko gomendatzen gas hozte sistema erabiliz.

The favorable plasma ebaketa?

Normalean teknologia material solidoa ebaketa arteko lehia hartzen zehaztasun eta ebaketa abiadura parametroak tokia. Hala ere, zabaldu prozesatzeko gaitasuna metodo berriak, eta oinarrizko kalitate-baldintza eragiketak handitzen azaleratzea. agregazio eragile performance plasma ebaketa mota horretako teknologietan errentagarriena bat da. Hau da, batez tokiko Deformazio puntua posibilitatea inguruetan ebaketa gabe ondorioz. Nahiz herdoilgaitz plasma ebaketa egiten da hutsik deformatzea termiko gabe, potentzia handiko gailu bat erabiltzea, hala nola material bat prozesatzeko behar da, nahiz eta. Horrez gain, ebaketa abiadura handiko azpimarratzen du. aukeratu duzun egoki puntuazioa bada, orduan xafla mehe bat segundo Gaia batean gainditu ahal kalitatea edozein galdu gabe.

Zer plazmoreza aukeratzerakoan kontuan hartu?

Dagoeneko adierazi bezala, gailua aukeratzerakoan garrantzi handia power uneko gailua, horri esker, bat edo metal moduko beste landu ditu. Adibidez, 40-50 modeloak amperes letoia, kobrea, aluminioa, eta beste nonferrous metal erabilera egokia, baina haien edukiera ez da kalitate handiko altzairu eta auto-ebaketa nahikoa. To black metal-barietate batekin lan desiragarria hasiera batean gailu zentratu da, uneko ez da 100 baino gutxiago A. Hau kenduta piezaren lodiera. Oro har, plasma ebaketa 5 A 1 mm egiten da. Beharrezkoa da, halaber lan aktibo plazmoreza iraupena kontuan hartu behar. sarrera-maila ordezkariek, adibidez, tarte hori ez da 10 baino gehiago min., horren ondoren, operadoreak egin behar break tekniko bat.

ondorio

plasma prozesatzeko teknologiaren abantaila guztiekin, ez da metal mozteko modurik onena. Adibidez, ur metodoa desberdinak egiteko ia edozein lodiera piezen ebaketa. Noiz teknika hau ez da hain garestia da, eta funtzionatzeko gutxieneko energia-kontsumoa eskatzen du. Aldi berean, plasma metal ebaketa abiadura handiko eta kalitate koherentea emaitzak eskaintzen ditu. Garrantzitsuena, prozesu hori antolatzea teknikoak aparatu berezi bat erosteko baino ez dakar. Erabili plazmorez etxeko ingurune batean edonork izan daiteke - baina, jakina, prestaketa egokia. Konparazio baterako, urratzailea eragiketa osatu da agregatu masiboak erabilera elikatzeko gabe ur edo aire harea partikula nahastuta.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 eu.birmiss.com. Theme powered by WordPress.