Hodi ekoizpena: deskribapena

Hodien produkzioa desberdina da fabrikazioaren materialaren arabera, produktuaren helburua, diametroa, profila, konexio metodoa eta beste faktore teknologiko batzuk. Kontutan hartu produktuen oharra eta ezaugarri laburrak.

sailkapen

Altzairuzko produktuak ur hornikuntza eta beste sistema batzuen hodi zaharkituak dira. Korrosioa jasan dezakete, beraz, estaldura babesgarria behar dute. Zinka erabili ohi denez, produktuen prezioen igoerari eragiten dio.

Burdinazko kontrako alderdiak oxidaziorako erresistenteak dira, baina ez hain sendoak. Masa handikoak dira eta eraztunketa berezia behar dute. Egitura horien artean ura, berogailua eta saneamendu sistema daude.

Metalezko plastikozko hodiak oso ezagunak bihurtu dira. Metalezko eta plastikozko konbinazioak kalitatearen adierazle bikaina lortzen du. Elementu horietako ur kanalizazioa ez da zaila. Produktuen desabantailak bero erresistentzia ahula eta atrakatzeko eremuetan ihes egiteko aukera dago.

Plastikozko hodiak hainbat produktu polimeroren artean daude. Hauek dira presio baxuko / altuko polietilenoa (HDPE, PVD) eta gurutzatutako polimeroen aldaketak. Masa txiki bat dute, iraunkorrak dira eta ez dira korrosioarentzako prestatzen. Bere artean, espezieak ezaugarriak eta propietateak desberdinak dira, baina ekoizpen teknologia arrunta dute.

Copper hodiak aukerarik garestienak dira. Materialak parametro tekniko altuak ditu, hezetasunarekiko erresistentzia, tenperatura aldaketak. Ikuspegiari esker, barruko barruko benetako dekorazioa bihurtu daiteke.

Produkzioaren kanalizazioa

Produktuen ekoizpenaren ezaugarrien berrikuspena egingo dugu, deformazio hotzarekin. Fabrikazio ekipamendua makina trinkoa da, kanalizazioa gainditzen duen erroilu multzo bat da. Horrelako gailuak boterean eta eragiketan desberdinak dira. Agregatu indartsuenetan, soldadu ez ezik, baita ere osorik ere ez da posible.

Produktu ez-egokiak fabrikatzen dira profilen aldaketak egiteko gailuetan. Diseinu horiek altzarien industriarako egokiak dira, baita dekorazio-elementuak askatzeko ere. Galdetu beharreko materialak enpresa ezberdinetan eska ditzake, baina instalazio egokia ez da fidagarritasun faktore handiago bat behar denean.

Ziklo teknologiko osoa

Teknologia honetarako hodi-produkzio lerroa xafla berezietan erabiltzen da erroiluetan. Landare metalurgikoetatik dator zuzenean. Hutsuneen lodiera desberdina izan daiteke, horretarako helburu zehatzetarako fidagarritasunerako egiturak fabrikatzeko.

Lehenengo fasean zabalera zabalagoa baino handiagoa denez gero, tamaina egokian moztuko da. Materiala labaintzen makina berezi batean prozesatzen da. Irteerak 50 milimetroko zabalera duen zintak sortzen ditu, eta etengabeko elementu batean soldatuak dira.

Emaitza hori danborra zauria da, eta horrek prozesuaren jarraipena bermatzen du. Zinta formako errota bat da, hainbat tangak dituena, zirkularra amaigabeko zatia sortuz. Une honetan, altzairu hotz ez-berotzen da batez ere.

Profileko kanalizazioa fabrikatzeko fase nagusiak

Goiko manipulazioek lausoki irekia duten hutsunea sortzen dute. Soldadura unitatean pasatzen da kanalizazioa, soldadura maiztasun handiko korronteak erabiliz. Prozesuan zehar, produktuaren ertzak arrabolen bidez konprimitzen dira, barnealdeko eta kanpoaldeko zatiak estutu egiten dira. Horren ondorioz, kremailera berehala ateratzen da.

Teknologia horren arabera hodien produkzio gehiago emandako emultsio-soluzio berezi baten aurrean esekidurak egiten dira. Pieza profilak honako urratsak ditu barne:

1. Hodiaren prozesaketa arrabolen gainean, horrek zeharkako atal bera lortzeko aukera ematen du egitura osoan zehar.
2. Kanpoaldetik lau kanalizaziorako kanalizazioa beste erroilek prozesatzen dute. Horrela, karratu edo biribildutako atalen profil amaitutako produkzioa lortzen da.
3. Oval diseinua lortzeko, ez da bigarren zirkulatzailerako osagarririk behar.

Amaitutakoan, profil-blanks zehaztutako dimentsioekin moztu behar dira profilarekin.

Kalitate kontrola

Azken kontrol prozedurak jasotako produktuak. Bi analisi parametro nagusi daude:

1. Ikuskari bisuala espezialistek egiten dute, arrabolen higadurak eragindako akatsak detekta ditzaten.
2. Egiaztatu akatsen detektagailua. Bukatutako produktuan ahalik eta arazo ez identifikatzea ahalbidetzen du, begia ez da ikusgai.

Altzairuzko deformazioen ondoren estresaren barne-estresak finkatzeko, amaitutako hodiak berotu behar dira ekoizpen fase guztietan, eta gero airean izoztu egiten dira.

Plastikozko hodien fabrikazioa

Material honen produktuak industria sektorean eta sektore pribatuan erabiltzen dira. Polietilenozko elementuak fabrikatzen direnean makina bereziak erabiltzen dira - estrusiboak. Disko, torloju eta eredu konbinatuetan banatzen dira. Gehienetan hodien ekoizpenean erabiltzen diren diseinu desberdinen tornu-motak erabiltzen dira. Extruder horretan, zati nagusia xurgatzailea da. Makinaren printzipioa molde mekaniko baten funtzionaltasunarekin konparatu daiteke. Unitateek elementu bat edo gehiago izan ditzakete.

Disko analogikoak disko bakar edo anitzeko diskoetan banatzen dira. Estrusioa lehengaiak mugitzen ditu, atxikidura ematen duten elementu bereziekin. Makina honen abantaila nagusia polimero pellet nahasketa ona da. Minusbaliotasunak presio txikia hartzen du lan-eremuan, eta ez du fidagarritasun handiko parametroen eta forma geometriko egokia duten produktuak lortzeko aukera ematen.

Konbinatuek (zizare-disko) estrusioek bi korapiloak dituzten modeloak dituzte. Polimeroen tratamenduan erabilitako elastikotasuna eta biskositatea murrizten dira.

ekipamendu

Plastikozko hodien lerroen ekoizpena honako elementu hauek biltzen ditu:

• Extruder.
• Polietilenoko granuluentzako karga automatikoa.
• Lehorgailua.
• Produkzio faseetako kontrol automatizatua.
• Iragazkiak aldagarri mota.
• Gailua ateratzen.
• Hutsegitea eta kalibratzailea.
• Ur-bainuarekin hozteko sistema automatikoa.
• Zinta garraiatzailea.
• Ebaki makina moztekoarekin.
• Bukatutako produktuaren pilaketa automatikorako gailua.

teknologia

HDPEko hodien ekoizpena estrusioaren (ejection) teknologiaren erabilera dakar. Homogeneizatzeko, kontrolatzeko eta plastifikatzeko softwarea estrusioan elikatzen da. Ondoren, bukatutako produktua spinneret-ekin eratzen da, hozte eta azken kalibratzeko jarraian.

Polimerozko hodiak ekoizteko lantegi guztiak estrusio baten bunker bat jasotzen du. Lehen mailako lehengaiak kargatzen ditu. Ondoren, polimeroak bero-elementuekin hornitutako zilindro bat sartzen du. Kargatzeko ataleko pelletek deposituaren bero-ataletara mugitzen dira, lehengaiak urtzen dira, homogeneizatzen dira, eta urtutako burbuila burutzeko (txirbila).

Azken faseak

Laneko buruak bukatutako produktuaren eta kalitatearen ezaugarriak zehazten ditu. Ezaugarri teknologikoa isurtzea elikatzen denean, hodiak tenperatura finko bat du.

Buruen diseinuaren arabera, laua edo kartutxoa motako berogailua erabiltzen da. Kanpoko matrizea eta konformazio mandrilaren pasatzea, kanalizazioa amaitutako produktuaren itxura hartzen du. Kalibratzekoan, atea hutsean dagoen bainuan sartuko da, azken eraketa gertatzen denean. Horrela, kalibrazio-tresna baten aurka lan egiten duen presioa egiten da. Ondoren, produktuek hozten eta elikatzen dituzte pista pneumatikoko sarrailez horniturik. Polipropilenozko hodien ekoizpen azken fasean ebaketa estandarrak mozteko edo zirkularra erabiliz egiten da.

Produkzio propioa

Plastikozko hodien ekoizpenerako linea pribatua ezartzea erabaki ondoren, lehenik eta behin, kontuan hartu behar da produktuaren kalitate maila zein izango den. Produktuak altzarien enpresei eta eraikuntza enpresa txikiei zuzendutakoak badira, ekipamenduak, hesiak, hesiak eta beste ez diren egitura batzuetako produktuak irteera ematen duen makina trinkoa egokia da.

Polimeroen elementuen fabrikazioaren lerroaren antolaketa egiteko, goian aipatutako gailuen multzoak aurkezten dira. Jarraian, analogia biribileko profileko hodietarako produktuen zerrenda dago.

• Profila okertuz instalatzea.
• Hodi biribiletan hutsuneak lortzeko lerroa.
• Unitate automatizatua soldadura.
• Produktu bukatuak mozteko gailua.

Bezeroaren iritziak

Erabiltzaileek zarata modernoaren sendotasuna eta fidagarritasuna nabaritzen dute, fabrikatzaile on batek fabrikatzen badira. Altzairuzko profilen produkzioaren abantailen aurrean, kontsumitzaileek indarra handia dute, funtzionamendu baldintza berezietarako diseinatuta, baita konexioen fidagarritasuna ere. Minusen artean - pisu handia, prozesatzeko eta garraiatzeko konplexutasuna, korrosioarekiko suszeptibilitatea.

Plastikozko analogiek zorroztasun handikoa duten erabiltzaileak gozatu dituzte, malgutasuna, aplikazioaren esparru zabala, ingurumenarekiko errespetua. Hodi horien desabantailen artean berotasuna edo estres mekanikoa duten deformazioen suszeptibilitatea da.