Burdina, sailkapena, konposizioa, ezaugarriak, etiketatze eta eskaera Inprimakiak

Gaur egun, ia inork giza bizitza, eta horrek ez luke erabili dute burdinazko esfera ez. material hori gizadiaren ezagutzen denbora luzez, eta ospe bikaina materia praktiko gisa gozatu. Iron casting - zatiak, batzar eta mekanismoak kopuru handi bat oinarri hartuta, eta are auto-nahikoa Produktu kasu batzuetan, horri esleitzen funtzioak egiteko gai. Beraz, artikulu honetan oso hurbil arreta izango dugu burdin konposatu honetan. Era berean, jakin zer dira burdinurtuzko, beren ezaugarri fisiko eta kimiko mota.

definition

Iron - hau da, benetan burdin eta karbono aleazio berezi bat da, eta bertan,% 90 baino gehiago Fe, eta C - ez% 6,67 baino gehiago, baina% 2,14 baino gutxiago. Era berean, karbono zementita edo grafito formularioa burdinaren daitezke.

Carbon aleazioa erresistentzia nahikoa ematen du, baina, aldi berean, erresistentzia eta harikortasuna murrizten. Zentzu honetan, burdin hauskorra materiala da. Era berean, burdinurtuzko marka jakin batzuetan gehitu gehigarri bereziak, zein propietate zenbait konposatu bat emateko gai dira. nikela, kromoa, banadioa, aluminio: aleazio-elementu izan daiteke rola. burdin dentsitate indizea 7200 metro kubikoko kilogramo da. Zer ondoriozta dezakegu aurrera burdinurtuzko pisua duten - kopuru hori ezin da deitu txikiak.

informazio historikoa

Pig burdin aspaldidanik gizon ezaguna. Ka seigarren mendean datatua aleazio lehen aipamena.

Antzina Txinan, burdina urtzea aski txikia tenperatura lortzen da. Europan, burdin hasi about lortzeko 14an mendean, noiz hasi zen lehenengo zuten labe erabiltzeko. Garai hartan, burdinurtuzko a armak, munizioa, eraikuntza piezak ekoizteko joan zen.

Errusiako lurraldean txerri burdinaren ekoizpena 16an mendean printzipio aktibo eta gero azkar hedatu. aldiz Petra I Rossiyskaya Inperioaren txerri burdinaren ekoizpena dagokionez ere, munduko herri guztiak saihestu ahal izan, hala ere, dagoeneko ehun urte ditu berriro hasi merkatuan euren karguak hartu burdinazko metalurgia.

Iron casting erabiltzen zen artelan Erdi Aroan aroan hainbat sortzeko. Zehazki, 10. mendean Txinako maisuak arthiki lehoi bat, eta bere pisua gainditzen 100 tona benetan berezia. Alemaniako 15ean mendean hasita, eta ondoren, beste herrialde batzuetan, burdinurtua zabalkunde zabalena jaso du. Bertatik hesiak, erretegiak, parke eskulturak, lorategiko altzariak, oroitarri egin du.

18an mendearen azken urteetan, burdinurtuzko ahalik Errusia arkitekturaren inplikatuta bezainbeste. Mendeko 19ko eta orokorrean izeneko "burdin aro", aleazioa da oso aktiboki arkitektura erabiltzen zenetik ere.

Ezaugarriak

Burdinurtuzko mota ezberdinak daude, baina batez besteko urtzen metal konposatuak tenperatura 1200 gradu Celsius. Kopuru hori altzairu galdaketa beharrezkoak baino 250-300 gradu txikiagoa da. Alde hori karbono nahiko eduki handia da, eta horrek bere burdin atomoz harreman estua maila molekularrean baino gutxiago darama lotutako.

Fusio eta ondorengo burdinurtuzko jasotako karbono kristalizazioa momentuan, denbora burdinazko sare molekularreko sartu guztiz barneratzeko ez dauka, eta burdina delako, azkenik, lortutako nahiko hauskorra. Zentzu honetan, ez du aplikatzen non daude karga dinamikoa etengabeko. Baina horrek indarra eskakizun handiko dute zati horiek handia da bitartean.

ekoizpen teknologia

Erabat burdinurtuzko mota guztietako labe bat ekoiztu. Egia esan, urtzen prozesua -, baizik eta neketsuak jarduera eskatzen duen material inbertsioak larriak. burdin tona koke eta ia ur tona kilogramo 550 inguru eskatzen du. Desplazamendu mea labean sartu kobratuko da burdin edukia araberakoa izango da. Gehienetan erabiltzen mea, bertan burdina da, ez% 70 baino gutxiago. elementua kontzentrazioa txikiagoa A txarrak, ekonomikoki desabantaila erabiltzea izango baita.

ekoizpen lehen etapa

burdin galdaketa gertatzen honela. Batik labe batean betetzen da mea eta coking ikatza kalifikazio deskargatzea eta nahi den tenperatura labe ardatzaren barruan eusteko balio duten. Gainera, produktu horiek aktiboki erretzea erreakzio kimikoak burdin murrizteko gisa parte prozesuan daude.

labe ontziak paralelo fluxua katalizatzaile gisa zerbitzatu. Arroka azkarrago urtzen laguntzen du, eta horrek berehala burdin oharra laguntzen du.

Garrantzitsua da labean sartu kargatzen aurretik mea hori aurrez tratamendu berezia jasaten direla. Bere xehatu birrintzeko landare (partikula finak urtzen azkarrago). Ondoren garbitu eta horrek ez metalik partikulak kentzeko. Ondoren gordinak calcined horrela sufre eta atzerriko beste elementu horretatik kenduko.

ekoizpen bigarren fasea

kargatu eta labe eragiketa egiteko prest elikatzen da gas naturalaren erregailu berezien bitartez. Cox lehengaia berotzen. Hau karbono bertan oxigenoa konbinatzen eta oxidoa eratzen oharrak. oxidoa Hau da, gero burdina murriztea mea parte hartzen du. Ohartu gas zenbatekoa handitzea erreakzio kimiko abiadura labe batean gutxitzen, eta noiz ratio jakin bat iristen da eta gelditu guztira.

Gehiegizko karbono urtutako sartzen eta burdina konposatu bat barne, azkenean Aktoreen osatuz. elementu horiek guztiak ez dira urtu, azalean eta azkenean kendu dira. hondakin Hau zepak deritzo. Daiteke ere beste material ekoizteko erabiltzen. Horrela lortutako burdin forma casting eta txerri deitzen dira.

desberdintzea

burdin aleazioak sailkapena Modern dakar datuak zatitu honako mota sartu:

• White.
• Half epel.
• Gris flake grafito.
• Goi-indarra esferoildalean grafito.
• Forging.

Azter dezagun mota bakoitza bereizita.

Burdinurtuzko white

Beraz burdin hori ia guztiak karbonoaren kimikoki lotu deitzen. ingeniaritza ere, aleazio hori ez erabiltzen da, oso maiz, gogorra, baina oso hauskorra delako. Berak ere ezin dira ebaketa tresnak hainbat mekanizatu, eta horregatik erabiltzen da hori ez dute tratamendua behar piezen injekzio bidez. urratzailea gurpilak burdinurtuzko mota hau ahalbidetzen arren ehotzeko. White burdinurtuzko bai ohiko eta Dopatua izan daiteke. soldadura honetan zailtasunak eragiten du haustura ezberdinak eraketa lagunduta gisa hozte edo berogailua, baita ondorioz egitura soldadura puntuan osatuz nonuniformity zehar.

White Aktoreen plantxa ekoiztu higaduraren ondorioz lehen urtuta aleazio kristalizazioa iheskor hozte zehar. Gehienetan dute marruskadura baldintza lehorra (adibidez, balazta pads) pean lan egiteko erabiltzen da, edo zati higadura-erresistentzia eta bero erresistentzia (roll beharrik ekoizteko errotak).

Bide batez, zuri-burdinurtuzko bere izena jaso ditu, izan ere, bere break itxura duten - argia kristala, distiratsu azalera. burdin egitura ledeburite, perlita eta zementita-bigarren multzo bat da. burdin dago Dopina jasaten bada, ondoren eraldatu troostite perlita, austenita edo martensita bihurtzen da.

erdi burdinurtuzko

Aktoreen plantxa sailkapena osatu gabe egongo ez bagenu aipatu metal aleazio bat espezie hau.

esan burdin karburo eta eutectic grafito bere egitura konbinazio tipikoa da. grafito, perlita, Ledebur: Oro har, egitura osoa honako hau da. Burdinurtuzko jasaten tratamendu edo aleazio berotzeko bada, austenita, martensita eta Acicular troostite eraketa eramango du.

burdin mota hau nahiko hauskorra da eta, beraz, bere aplikazioa oso mugatua da. aleazio izena bera hain deritzo delako bere break - kristal egitura arlo ilun eta argiaren konbinazio bat.

ingeniaritza ohikoena materialak

GOST 1412-85 Gray burdinurtuzko bere osaeran% 3,5 karbono, 1,9 eta% 2,5 silizioa, eta% 0,8 manganesoa gora,% 0,3 fosforo eta% 0,12 baino gutxiago sufre arte dauka.

grafito burdinurtuzko Hau plaka forma bat du. Ez du aldatzea berezia eskatzen.

Graphite plakak dute biziki ekintza gris burdinurtuzko delako ahultzen eta oso baxua du ezaugarri toughness eta ia ez luzapena (Me figura% 0,5 da).

Gris burdinurtuzko ondo tratatu. aleazio egitura honako hau izan daiteke:

• Ferrite-grafito.
• Ferrite-perlita, grafito.
• Perlite, grafito.

Konpresioaren gris burdinurtuzko tentsioa baino askoz hobea da. Ere, ez da oso ondo egon soldatuak, baina hau preheat bat eskatzen du, eta bereziak burdinurtuzko core erabili silizioa eta karbono-eduki handia duten beharrezko material betegarri gisa. soldadura preheating gabe zaila da, izan ere, zuritzeko soldadura zona burdina gertatuko da.

shock karga (polea, azalak, markoa) eza jarduten burdin gris piezak ekoizten ditu.

burdin Deitura gertatzen printzipioaren arabera: MF 25-52. Bi gutunak adierazi hori gris burdinurtuzko, 25 kopurua da - Kopuru trakzio indarra (MPa edo kgf / ^mm2-en), zenbakia 52 - trakzio une okertuz indarra.

handiko betebeharra burdinurtuzko

Nodularra burdin funtsean bere beste "anaiak" horretan esferiko grafito ditu desberdinak. It Erkidegoan aldatzaileak espezifikoa (Mg, Ce) aleazio sartu sartuz lortzen da. graphitic inklusio eta beren dimentsio lineala kopurua desberdina izan daiteke.

Zer ona esferoildalean grafito? Izan ere, gutxi forma hori metal oinarri, eta horrek, aldi berean, perlita, ferrite edo perlita-ferrite izan daiteke ahultzen.

tratamendu termikoak edo burdina base aleazio daitezke needled-troostite, martensitikoa, austenitic erabilera bidez.

Stamps harikorra burdin anitzak dira, baina, oro har, hala nola izendapen bat da: HF 40-5. Erraza da RF hori asmatzeko - harikorra burdin dago, zenbakia 40 - the trakzio indarra (kgf / ^mm2) adierazle ^bat, guztira 5 zenbakira - luzapena erlatiboa ehuneko adierazten da.

harikorra burdin

harikorra burdinurtuzko egitura osatzen forma ahul edo esferiko batean grafito dauzkan. Kasu honetan, flake grafito ezberdinak sakabanaketa eta trinkotasun, eta aldi berean burdinurtuzko propietate mekanikoak eragin zuzena du izan dezake.

Industrian, harikorra burdin da askotan ferritiko base bat da, malgutasun handiagoa ematen du egindako.

Itxura haustura ferritiko harikorra burdinurtuzko beltz belusatua itxura dauka. The perlita zenbatekoa egituran gorago, arinagoa kink bihurtuko da.

Oro har, harikorra burdina burdin zuriak irrika luzea dela 800-950 gradu Celsius tenperatura berotu labeak casting lortzen da.

Europako eta Amerikako: Orain arte, bi modu harikorra burdin fabrikatzeko daude.

American metodoa languor aleazio harea 800-850 gradu tenperaturan dago. Prozesu horretan, grafito burdin hutsezko aleen artean bota du. Ondorioz, burdin biskositatea hartzen du.

languish galdaketa burdina egiteko Europako metodoa ere. Kasu honetan tenperatura gradu 850-950 buruz Celsius. Carbon burdina sartzen, horrela azalera geruza biguna eta casting bihurtzen decarburizing. Iron harikorra bihurtzen da eta core hauskortasuna mantentzen ditu.

harikorra burdinaren markatuz: 40-6 CN, non CN - da, noski , malguak burdinurtuzko; 40 - Trakzio indarra adierazle; 6 -% luzapena.

Beste adierazle

indarra burdina bereizketa bezala, ez da honako sailkapen erabiliko da:

• Indarra Normal: 20 kg / mm ^{2 Rm.}
• indarra handitzea: Rm = 20 - 38 kg / mm ^2.
• High indarra: Rm = 40 kg / mm ² edo handiagoa.

burdina harikorra da banatzen sartu:

• Nonplastic - luzapena% 1 baino gutxiago.
• Maloplastichnyh -% 1 eta% 5.
• Plastikozko -% 5etik% 10era.
• Handitu ductility -% 10 baino gehiago.

Ospakizuna, halaber gustatzen ziur burdin edozein propietate hori oso esanguratsua eragina are forma eta betetzea izaera dela kontutan izan.