Hegazkin aluminio: ezaugarriak

Debido erraztasuna, harikortasun eta erresistentzia aluminio korrosioarekiko industria askotan material ezinbesteko bihurtu da. Hegazkin aluminio - aleazioak indar handiko magnesioa, silizioa, kobrea eta manganesoa sartzea ezberdina taldea. Emango dituela osagarriak indarra aleazioa den m bitartez. N. "Efektua Zahartze" - Denbora luzez oldarkorra atmosferikoa ingurumena eraginpean gogortzea metodo berezi bat. aleazioa 20an mendearen hasieran asmatu zen duralumin, orain ere ezaguna izena "Avial" izenpean izenpean.

Definizioa. historikoa

abiazio aluminiozko aleazio historian hasieran urteko 1909 da. Alemaniako metalurgia ingeniari Alfred Wilm enpirikoki ezarri, kobrea, manganesoa eta magnesioa gain txiki bat 500 º C-ko tenperaturan gogortzea eta itzali ondoren aluminiozko aleazio bat 20-25 º stand bada 4-5 egunetan, pixkanaka bihurtzen da gogorragoa eta indartsuagoa, malgutasuna galdu gabe. Prozedura deritzo "zahartzea" edo "heltze". gogortzea honetan zehar kobrea atomo bete zonalde pluraltasuna txikiena alearen mugak ditu. kobrea atomo diametroa aluminiozko baino txikiagoa da, ez dago konpresio estres dagoelako, horrela material indarra handituz.

Lehen aldiz aleazioa fabrikak Alemaniako Dürener Metallwerken at masterizatu zen eta jasotako marka Dural, hortik datorkio izena "duralumin". Ondoren, American metallurgist R. B. eta Archer Dzhafris konposaketa hobetu nagusiki magnesio ehunekoa aldatuz. izeneko 2024 eta horrek hainbat aldaketa asko erabiltzen dira gaur aleazio berriak, baina aleazioen familia osoarentzako - "Avial". Izena "hegazkin aluminiozko", aleazio hau jaso du ia berehala egurra eta metal gisa erabat irekitzea ordezkatu hegazkin eraikuntzan ondoren.

The mota nagusiak eta ezaugarriak

Badira hiru talde nagusiak:

• aluminio-manganeso (Al-Mn), eta aluminio-magnesio (Al-Mg) familia. The ezaugarri nagusia - handia, apenas hutsa aluminiozko korrosioarekiko erresistentzia apalagoa. Horrelako aleazioak erantzuteaz gain, soldadura eta soldadura, baina txarra mozteko. Ez da tratamendu termikoak by gogortu.
• Korrosio-erresistentzia aluminio-sistemaren magnesio-silizioa (Al-Mg-Si) eta aleazioak. tratamendu termikoak gogortzea, hots 520 º C-tan quenching ur quenching eta zahartze natural jarraian 10 egun inguru. Korrosioarekiko erresistentzia baldintza arruntetan erabiltzen denean, eta estresa pean - bereizteko materialen talde honen ezaugarria.
• Egitura-aleazioak, aluminio-kobrea-magnesio (Al-Cu-Mg). Haien oinarria - dopatutako kobrea, manganesoa, magnesioa eta aluminioa. proportzio desberdinak By the aleazio elementuen prestatu hegazkin aluminiozko, ezaugarriak aldatu egin daitezke horietako.

Azken talde en baliabideak edukitzeko ezaugarri mekaniko onak, baina oso korrosioa aleazioen lehen eta bigarren familia baino jasan. korrosioarekiko sentikortasun-maila azalera tratamendua, eta hori beharrezkoa da oraindik ere pintatu edo anodized babesteko motaren menpe. korrosioarekiko erresistentzia da manganesoa aleazio parte sartuz hazi.

Hiru aleazioak mota nagusiak gain ere faltsutze bereizten aleazioak, bero-erresistentzia, aplikazioa da propietate bereziki beharrezko erresistentzia handiko egiturazko et al. dute.

abiazio aleazioen markatuz

Lehenengo hegazkin aluminiozko markatzea digituko Nazioarteko estandarrak aleazio aleazio-elementu nagusiak adierazten ditu:

• 1000 - aluminio purua.
• 2000 - duralumin aleazio, kobrea alloyed. ohikoena aeroespazialean aleazioa - tarte berean. Dela estres korrosioarekiko cracking sentsibilitatea altua da pixkanaka bien tokia 7000 series aleazioak dira.
• 3000 - aleazio-elementu - manganesoa.
• 4000 - aleazio-elementu - silizioa. Aleazioak dira ere Silumin bezala ezagutzen.
• 5000 - aleazio-elementu - magnesioa.
• 6000 - gehien plastikozko aleazioak. Aleazio-elementuak - magnesioa eta silizioa. Termozakalke jasaten ahal izango dira indarra handitzeko, baina okerragoak parametro hau 2000 eta 7000 serie.
• 7000 - termikoki gogortu aleazioak, gehien iraunkorrak hegazkin-mailako aluminio. The aleazio nagusien elementu - zinka eta magnesioa.

Bigarren irudian markatuz - aluminiozko aleazio aldaketak hasierako sekuentzia zenbakia ondoren - "0" zenbakia. Azken bi figura - aleazio zenbakiaren, bere ezpurutasunak garbitasuna buruzko informazioa. prototipoa aleazioa da markatzen bosgarren pertsonaia "X" gehitu bada.

Gaur, ohikoena kalifikazioa hegazkin aluminiozko 1100, 2014, 2017, 3003, 2024, 2219, 2025, 5052, 5056. The aleazioak hauen ezaugarri bereizgarri hauek dira: arintasuna, harikortasuna, erresistentzia ona, urradura erresistentzia, korrosioarekiko eta estresa handia. hegazkin industrian gehien erabiltzen aleazioak - aire 6061 eta 7075.

egitura

The nagusia aleazio elementu hegazkin aluminiozko kobrea, magnesioa, silizioa, manganesoa, zinka dira. elementu horiek pisuan ehunekoa aleazioa zehazteko, besteak beste, indarra, malgutasuna, kolpeetatik erresistentzia, etab base aleazio gisa ezaugarri - aluminio, oinarrizko aleazio elementu :. Copper (% 2,2-5,2 pisuaren arabera), magnesioa (0, % 2-2.7) eta manganeso (% 0.2-1).

kobrea, manganesoa, magnesioa, zinka, titaniozko, berilioa - hegazkin aluminio-silicon aleazioak (4-13 masa%) beste aleazio-elementu edukia txikiak batekin familia bat. erabilitako pieza konplexuak fabrikatzeko, silumin edo aluminiozko aleazio bezala ere ezaguna da. aluminio-magnesio aleazio (% 1-13 pisuaren arabera), beste elementuekin familia izan ductility altua eta korrosio-erresistentzia.

kobrea papera hegazkin aluminiozko osaeran

kobrea presentzia aleazio abiazio konposizioa bere indartzea laguntzen du, baina, aldi berean, bere korrosioarekiko erresistentzia txarra. quenching zehar alearen mugetan jaregiten, kobrea aleazio korrosioa pitting, estresa korrosioa eta intergranular korrosioa jasan egiten du. Zones kobrea aberatsa da galvanically gehiago inguratzen aluminio matrizea baino cathodic eta, beraz, korrosioa gertatzen elektrokimikoak mekanismo by jasan. kobrea edukia aleazio pisua handituz% 12 indarra ezaugarriak direla eta partikula gogortzea areagotzen zahartze zehar. Noiz kobrea edukia% 12 baino gehiago osaeran aleazioa hauskorra bihurtzen da.

Aplikazio-eremuak

Aluminio-aleazioak ezagunena salmenta metal daude. Argi pisua hegazkin kalifikazioa aluminiozko aleazio indarra egin hau aukera ona hegazkin batetik industria askotan etxeko elementuak (sakelako telefonoak, entzungailuak, flashlights) da. Aluminio-aleazioak ontzigintza, automobilen fabrikazioa, eraikuntza, garraio d / w erabiltzen dira industria nuklearrak.

Zabalduena erreklamatu (2024 2014 abar) kobrea moderatua edukia duten aleazioak. aleazioak horien profilak dute korrosio-erresistentzia, workability ona, Leku weldability. Horietako egiten dira hegazkin diseinatzeko ardura, kamioiak heavy, ibilgailu militarrak.

Propietateak hegazkin aluminiozko konposatu

hegazkin aleazioak Soldadura egiten da esklusiboki babes gas geldo batean. Hobetsia gasak helioa, argona edo nahasketa bat kontratuan daude. helioa eroankortasun termiko handiagoak ditu. Hau onuragarriagoa tenperatura soldadura ingurumena ahalbidetzen duten eroso egon nahikoa lodi Horma egiturazko elementuak konektatzeko portaera zehazten du. gasak estali nahasketak erabilera vent hobetzen. soldadura poro eraketa probabilitatea asko murriztu da.

hegazkin industrian erabilera

Hegazkin aluminio aleazioak jatorriz sortu zehazki hegazkin eraikitzea da. Horietatik, etxebizitzen da hegazkin motor piezak, batetik, erregai tankeak, eta beste finkapen gailuak egina. hegazkin aluminiozko xehetasunak barruko bidaiarien konpartimenduan erabiltzen.

2xxx serie aluminiozko aleazioen tenperatura altuak jasan piezak ekoizteko erabiltzen dira. Xehetasunak arinki kargatuta nodoak, erregai, eta olioa sistema hidraulikoak aleazio 3xxx, 5xxx eta 6xxx eginda. Gehien hegazkin industrian erabiltzen aleazio 7075. Bertatik elementu karga handi batean funtzionatu egiten dira, tenperatura baxua, korrosioarekiko erresistentzia handia izan zen. aleazioa oinarria aluminio, eta nagusien aleazio elementu magnesioa, zinka eta kobrea da. Bertatik da power hegazkin egiturak, oskol zatiak profilak egina.