Harri ekoizpen zoladura: ekipoak, teknologia

lorategi bideak eta erabilitako material desberdinak guneak estaltzeko. segmentu formako harri honen oinarria, gure egunetan, hala nola zoladura erabil daiteke aurretik ere gomazko zurezko panel bada. Baizik da diseinu kalean zoladura gaiaren gainean aldakuntzak, eta termino praktikoetan, vibropressed zoladura ia ez lehiakideak ditu. Material bere nitxo ondo ezarri eta azpimarratu behar da osotasunean fabrikazio teknika klasiko bat mantentzen du. Egia esan, ekoizpen-metodo sinple egiten zoladura harriak ekoizteko posible are makeshift baldintza atalean. Baina edozein kasutan beharrezkoa da xehetasun teknologikoak betetzen, ekipamendu egokia erabiliz emaitza ona lortzeko.

Sett zoladura lauza familian

Normalean, ezarpenak ezarri inguruan edo pistaren materiala izeneko. Hala ere, epe hau zentzu klasiko batean denotatzen hala ere berez estaldura. Gainera, badago harrizko zoladura bat egotzitako daiteke tamaina jakin bat bertatik zoladura ari zara. Errepide gailu teknologia eta aldatu oinezkoentzako estaldura eta baldintzak hobetzeko zoru elementu for atzeko aurka. Horrela, fixings fitxak zoladura talde guztira sartuta. Edonola ere, materialen teknologia horiek ekoizteko modu askotan gurutzatzen. Desberdintasunak konposizioak etzan. Horrela, bloke zoladura ekoizpena normalean trinko harri, buztin edo kare-erabilera dakar. Diseinu sinpleenean deitu daiteke eta hormigoizko. Emandako fabrikazio kalitate lor daiteke eta higadura-erresistentzia iraunkorrak ezaugarri ezberdinak dituzten estaldura-elementuak. Badira ere aldaera modernoak, eta horrek dekorazio eragina oinarritzen da.

Bloke-hartzea teknologia

Badira galtzada-harriak fabrikatzen hainbat metodo, baina ohikoena bloke-hartzea da. Teknologia hau martxan jarri ahal izateko plataforman bota matrizea osatzen duten bloke zoladura inprimakiak bereziak erabiltzen du. ekipamendu zeregin nagusia - bibrazio bidez zigilu nahasketa egitura ona bermatzeko. Guztion moldea eta zulatu bat erabiltzen da. pistoi-mota hau, eta horrek ere densification irtenbide bibrazio mugimenduek sustatzen. Hau masa zein elementu estaldura sakontzeko egin dira presionatzeko funtzioa egiten du.

Kanpotik, ekipamendu horien diseinu zelularra matrize bat da, hau da, nahiko posible beren eskuz egin behar da. Hala ere, ekoizpen industrial harrizko bloke zoladura konexio nahiko indartsua motorrak, presionatzeko dardara efektua ematen du. indarrean neurri handi batean eragina kalitatea etorkizuneko fitxak ezaugarrien araberakoa da. Egia da, eta konposizioa ere paper garrantzitsua betetzen du.

hiper-metodoa

vibropressing kasuan bezala, teknologia hau ahalik eta zigilatzea nahasketa bertatik aurrerantzean estu eta sendo fixings bat jasoko bermatzea du helburu. Emaitza hori lortzeko hurbilketa bakarrik bereizten dira. Hyperpressing halaber Dyrekcja inprimakiak ezartzeko prozesuan dakar, baina nahasketa eragin du dardara efektua ematen du. Laburpena estimulazioa presio handia, eta horrek presioa da azpian gertatzen da. Nahasketa beharrezko karga material propietate arabera ere B 150 eta 250 kg-tik 1 cm ² per alda ^daiteke. parametro eragina indarra aukeraketa ere konposaketa osagaiak araberakoa da. merezi presio hori matrizea irtenbidea jarduten egoten, eta ezartzeko garaian eta polimerizazio zehar, adibidez, ontze da. Teknologia hori da ematen ñabardura zoladura konpresioaren indarra handitu.

hiper ekipamendua

Adierazi bezala, teknologiaren erabilera prentsa berezi bat, presio egingo da eta, ondoren, zigilatu behar da. bat- eta bi norabideko ekintza multzo hidraulikoak ohikoena. zilindro bat da, eta horrek matrix efektua eskaintzen hornitutako makina baten lehen kasuan. Aldebiko lan unitateak formulario beraren eragina ematen, eta zulatu du. Hau da, kasu honetan, abian jarri den emankorragoa zoladurak ekoizpena, esposizio bikoitza kalitatea eragin dezake arren. Hala ere, bi aldeetatik makinak ekoizpen zifra gehikuntza kuantitatibo bat, ez bakarrik ematen baina baita kalitate fisikoa handitzeko. Bereziki, hala nola, prentsa baten erabilera da trinkotzea gradient gutxitzeko. Era teknika honen ezaugarri eraikuntza beharra paletak erabili kanporatzea.

Produkzioaren Dyrekcja vibrocast

Hau konplexuena bat teknologiaren fabrikazio metodo Dyrekcja dagokionez da. Hau azaltzen da eta hasierako pisua, eta hainbat prozesatzeko irtenbide printzipioak erabiltzearen beharra eskakizunak. Aurreko teknikak ez bezala, kasu honetan materialaren berokuntzarako ematen du eta polimerizazio azkartzeko. Baina oinarrizko printzipioa tradizionala izaten jarraitzen du. irtenbide bat, hau da vibropressed nahasketa zoladura teknologia Hasieran forma berezi batean pilatuta dagoen egina bezala. Baina ohiko matrize ordez erabiliko mahai bibrazio gainazal batekin. bibrazio-eragina trinkotzea eragina dela medio, lortzen da berriro, eta horren ondoren, materiala gela non berogailu lurrundu eraman zen. Egoera horretan etorkizunerako hutsik indarra lehorra zoladura eta optimoa irabazten. Arau orokor gisa, final erostea errendimendua gertatzen hilabete batean.

Ekipamendua vibrocasting

Fabrikazio konplexuak molde Central bibrazio mahai bat, eta horrek gorabeherak nahasketa excites eragingailu berezien bitartez hartzen du. Ondorioz irtenbide zigilatzea funtzioa egiten da. Normalean, bibrazio bloke zoladura ekoizteko makina bat transformazio bat gabe ematen da, bereizi prozedura batean hain dagokion elektriko ingeniaritza ekipamendua bermatu behar du. eskakizunen arabera fabrikazio-prozesuan power transformadoreak 2.5-5 kW erabiltzen. fabrikazio errazteko eta vibrators batzuetan erabiltzen dira, eta horrek instalazio-trinkotzea irtenbide osagarri izango da. konbinazio honen ezaugarri bat granular nahasketak emanaldia unitate bibrazio eta elkarrekin zigilu moldura xedapen honekin aukera da.

Bereziki buztin Dyrekcja fabrikatzeko

Ohikoa den bezala clinker zoladura bloke mota honetako gehiago da adreilu bat bezalakoa da, baina handitu indarra propietate. Hori lortzen neurri handi batean buztin-mota bereziak erabiliz. Buztina Dyrekcja produkzioa bera ez du arreta densification prozesuari buruzko bibrazio eta makina estanpazioa, eta teknika tiro arabera. Fabrikazio prozesua shredding prozedurak lehen konposizio batekin hasten da, orduan, nahasketa zen inprimakia sartu estrusio extruder berezien bitartez.

Hau da, erradiazio termiko hasierako eragina jarraian. formak dira ganbera berezi bat, beroketak aldeetan ezberdinekin masa jartzen. bloke zoladura clinker formularioa ekoizpena azken fasean gain hartzen burutu tiro labe tenperaturan arte 1200 º C.

Ezaugarriak granitozko harri fabrikazio zoladura

zoladura granito harri bat eratzeko prozesuan teknologikoak, gainera, funtsean teknika horiek desberdinak. Kasu honetan, mekanizatu da harri bakar baten bidez ezarri zerraketa makinak. Hau da, nahasketak ez, eta aldatzea aditiboak fabrikatzaile ez duten erabili estaldura garbitasuna ekologikoa kalkulatzeko aukera ematen du. Oro har, granitozko zoladura harri prozesatzeko ekoizpena leundu ertzak karratu edo angeluzuzena leuna elementu osatzeko ematen du. Baina hainbat arrazoirengatik, justifikatu ahal izango da eta ertz zorrotzak dituzten zatiak erabilera - deiturikoak jaurtiketa cobbles.

ondorio

Kualitatiboki, ezarritako zoladura bere funtzioa lantzean hamarkadatan ari suntsitu edo estres mekanikoa azpian deformatu gabe gai da. Baina, zoritxarrez, ez mota honetako material guztietan biziraupena lotutako. zer nolako teknologia zoladurak ekoizpenean gisa arabera, produktua ahalik eta performance buruz iritzi bat osatzeko dezakezu. material merke eta polifazetikoa bat behar baduzu, beharrezkoa da lehentasuna direla egokian prozesatzeko plataformak eta ibilbideak egokitzen etxe partikular batean fitxak zementu eta karea emateko. xede bera egokiak zoladura, baina bai dekorazio-efektu bat ematen du. Bada, ordea, indarra zoladura abangoardian, komeni da granitozko galtzada-harriak oinarritzea.