Nola epoxi erretxina desegiteko? Erretxina epoxiarekin lan egitea

"Epoxi" hitza ia pertsona guztiek ezagutzen dute. Baina epoxi erretxina, gaur egun ohikoa den erabilera, erretxina sintetikoa da. 50. hamarkadan agertu zen. Azken mendean eta berehala ospea lortu zuen bere propietate unibertsalengatik.

Gaur egun, epoxi-erretxinak industri produkzioan eta etxeetan erabiltzen dira. Aplikazio-aukerak etengabe handitzen ari dira ezaugarri hobeak dituzten konposizioen garapena dela eta.

Erretxina epoxiaren deskribapena

Konposizio kimikoaren arabera, epoxi erretxina konposatu sintetiko oligomeric bat da. Gaur egun, material horiek ia sektoreko esparru guztietan daude. Forma askean, epoxi ez da erabiltzen, baina gogortzailearekin batera polimerizazio erreakzioaren ondoren propietate bakunak erakusteko gai da. Epoxi-erretxina agenteen tratamenduarekin konbinatzen bada, ondorioztatu daiteke:

• Material sendo zurrunak;
• Produktu leun eta sendoak.
• Kautxu antzeko materialak.

Epoxi-erretxinak substantzia hauek erresistenteak dira:

• halogenoak:
• acid;
• alkalis.

Hala ere, disoluzioa esterrak eta azetona gertatzen dira zinema eraketa gabe. Epoxiaren erretxina sendatu ostean, konposizioak ez ditu lurrunkorrak askatzen, eta txikitzea ez da nahikoa.

Erretxina epoxiaren ezaugarriak

Epoxiaren diluzioa nola galdetzen ari bazara, konposizioan gogortasun falta edo gehiegikeriak polimeroaren kalitatean eragina izan dezakeela ohartarazi behar da, baina beroarekiko erresistentea izaten jarraitzen du, baina indarra murriztu egiten da, kimika eta ura aurre egiteko gaitasuna irauten du . Gogortzailea kantitate nahikoa ez bada, produktua erretxina bateratua dela eta.

Epoxiaren diluzioa egin aurretik, ulertu beharra dago gehiegizko gogortzailea gehiegizko polimeroaren gainazalean askatzen dela funtzionamenduan zehar. Konposatu desberdinak lortzeko, agenteen tratamendua eta erretxina proportzio ezberdinetan erabiltzen dira, argibideetan aurki daiteke. Konposatu moderno bati buruz ari garela esaten badiogu, orduan gehien erabiltzen den ratioa 1etik 2ra edo 1etik 1ra bitartekoa da.

Epoxi erretxina lantzeko gomendioak

Orain arte, badirudi gogortzailea normala baino handiagoa den bolumena erabiltzen bada , polimerizazio erreakzioa azkarragoa izango da. Pentsamendu hori delusion bat izan daiteke. Prozesua azkartzeko modu errazena erreakzioaren nahasketaren tenperatura handitzea da.

Prozesua hiru aldiz azkartzeko nahi baduzu, tenperatura 10 ºC-ra igo beharko litzateke. Epoxi nola desegiteko nola galdetzen ari zaren galdetzen baduzu, konposatuen konposizio bereziak ezagutzen direla jakin behar zenuke. Salgaiak eta epoxi konposatuak aurki daitezke, tenperatura baxuagoetan izozten direnak. Gogortzaile mota eta nahasketaren tenperatura polimerizazio-tasa eragiten duten faktore nagusiak dira.

Erretxina epoxi diluzioa: polimerizazio tenperatura desberdinetako konposizioak

Epoxi-erretxina 10ºC-tik 200ºC-ra bitarteko tenperaturak sendotu ahal izango da, erabilitako formulazio motaren araberakoa izango da. Orain arte, beroa eta hotza sendatzeko erretxinak ezagutzen dira. Hotz-mota gogortzailea eta epoxi-erretxina gehien erabiltzen dira eguneroko bizitzan. Konposizio hori bete ahal izango duzu, potentzia baxuko produkzio baldintzetan ere, eta baita tratamendu termikoa ere onartezina ez denean ere.

Handiko kargak eta tenperaturak jasateko gai diren indar handiko produktuak lortzeko, baita kimiketarako esposizioak ere, beroa sendatzeko osagaiak erabiltzen dira. Polimerizazio beroa molekula sare trinkoa eratzen denean. Gainera, formulazio eta oxidoak daude itsasoko urarekin eta ingurune heze batean polimerizatzeko gai direnak.

Aplikazioaren esparrua

Mundu osoko epoxy materialak oso hedatuta daude, azken mendearen erdialdetik ezagutzen dira. Material horien aplikazioaren izaera azken urteotan aldaketa garrantzitsuak izan dira, baina erabilera tradizionala izaten jarraitzen du zenbait arlo, horien artean:

• Zuntzezko beira eta beira-zuntza;
• Iragazketa estaldurarako;
• Estalki kimikoki erresistenteak sortzea;
• Beira bidezko produktuen material solido gardena ekoiztea.

Epoxi-erretxina, gaur egun ohikoa denez, ingeniaritza elektriko, automobilgintza, abiazio, irrati-elektronikako eta industria sektoreko piezen loturarako inplazentea izan daiteke. Kasu honetan, konposizioa makina eta itsasontzian fabrikatzen da beirazko beirazko fabrikazioan, eraikuntzan, gorputz-gorputzeko piezen eta txalupa-ontziak konpontzeko tailerretan.

Erretxina epoxiarekin lan egiten da hormetan iragazgaitza izateko, baita sotoak eta igerilekuak ere. Erretxina epoxiaren laguntzarekin eraikuntzako kanpoko eta barruko dekorazioko materialak eta margoak ekoizten dira, baita material porotsuen iragazgaizteak eta indarra areagotzeari aurre egiteko iragazkiak ere, besteak beste, egurra eta hormigoia.

Erreferentzia gisa

Epoxi erretxina material solido garden baten oinarria da, molde batean sartzen dena. Hurrengo urratsean, produktuak metodo mekanikotik prozesatzen dira, hala nola, artezketa eta ebaketa. Zuntzetarako produktuak diseinu lanetan, industria elektronikoko, eraikuntzako eta etxeko lanetarako erabiltzen da.

Epoxikoarekin lan egitea: gainazalen prestaketa

Erretxina epoxiarekin lan egin behar da formulazioa aplikatu aurretik azalera prestatzeko. Orduan bakarrik izango da kalitate handiko atxikimendua lortzeko. Horregatik, epoxi diluitzeko lehenbailehen prestatu azalera. Lehenik eta behin, substratua desengraskatu egiten da. Ez da olio eta koiperik aztarna azalean egon behar. Azalera garbitzen da soluzioak edo detergente eraginkorrak erabiliz. Garrantzitsua da distira ez dagoela ziurtatzea.

Goiko geruza artez kendu da. Azalera txikiak eskuz prestatu behar dira, horretarako xafla erabili. Oinarriaren alorrean, artezteko makinak prozesatzen dira, eta hautsa hautsez kendu behar da xurgagailuarekin. Epoxi-zoruak, bernizak eta pinturetarako paketatuta edo geruza-geruzen fabrikazioan, ondorengo estaldura bakoitza aurreko geruza guztiz izoztuta eta oraindik itsaskorra aplikatu behar da.

Produktua amaitutakoan teknologia eta baldintzak onartzen badira, beheko geruza, substratu gisa balio duena, harea finkatu behar da. Kalkulatu ondoren, gehiegizko harea kendu beharra dago eta epoxi geruza berria aplikatuko da.

Erretxina epoxiaren bolumen handia prestatzea

Epoxi erretxina propietate bereziak ezagutzen ez badituzu, bolumen handietan materialak fabrikatzeko arazoak sor ditzakezu. Epoxidoaren bolumena areagotu egiten da, bero gehiago askatzen da. Noiz irakiten, erretxina aparra izango da, zurbila zuriz. Konposizio hau ezin da erabili. Biskositatea murrizteko, diluenteak eta disolbatzaileak erretxina erantsi zaie. Nahiz eta kontzentrazio txiki batek produktuaren indar eta erresistentzia termikoa gutxitu dezake. Ondorioz, polimeroaren diluzioaren hemorragia da, materialaren kalitatearen narriadura dakar.

Epoxi-erretxinak eta gogortzaileak ez dute ura eduki behar. Hori gertatzen bada, konposizioa hodei bihurtuko da eta bere propietateak galduko ditu. Orain arte, epoxi iturri bat sortzen da. Horrelako formulazio diluituak dira ur distilatuarekin sakabanaketa lortzeko. Bi osagaien epoxi erretxina plastizatzaile batekin nahastu behar da. Ondorengo nahasketa poliki-poliki berotzen da, hau da, DBP erabiltzen bada. DEG-1 erabiltzean, konposizioa nahastu behar da.

Nahasketa sakona egiteko, erabili zulagailu bit berezia edo eraikuntza nahastailea. Erretxina eta plastifikatzailearen proportzioak aukeratutako plastizitatearen arabera hautatzen dira, baina gehienetan plastikozko proportzioa% 5etik% 10ra bitartekoa da. Hardener bat gehitzen zaio nahasketari. Erretxina hozten da 30 ° C-tan. Hondarrarekin erretxina proportzio estandarra 1etik 10era dago. Gogortzailea desegiteko, nahastu egin behar da. Bestela, konposizioa heterogeneoa izango da eta, ondoren, izerdia egingo du.

Erretxina artisautza

Sarritan, artisauak epoxi erretxina artisautza egiten dute. Obra hauek zenbait zailtasunekin batera joan daitezke. Produktua gardena izan behar luke, barruko burbuilek ezingo lukete izan. Lodiera eta gainazalean, sendatzea uniformea izan behar da. Lodiera 2 mm baino handiagoa bada, materiala geruzetan aplikatuko da lehen polimerizazioa egin ondoren. Erretxina moldeetan bota daiteke. Produktua bereizteko, petrolioaren gelatina edo koipearekin tolesten da.

Erretxina epoxiaren koloratzaileak produktuari kolore guztiak emango dizkio. Lanak bukatu ondoren, produktua tenperatura batean mantentzen da tenperaturaren gainetik. 3 ordu igaro ondoren, polimerizazio primarioa egongo da, bereizketara arte sendatu arte, 6 orduz sendatzeko prozesua azkartu arte. Eraztunetik eskulanak erabakitzen badituzu, orduan, posiblea da, ezin duzu frijitzeko armairu berezia erabili.

Gela-tenperaturan, polimerizazioa bi astetan iraungo du. Triethylenetetramine osagaietara gehitzen bada, azalera itsaskorrak mantentzen dira. Etorkizuneko produktua behar da mekanizatu. Epoxi-erretxina etxeko produkzioa ez da hain egokia produktu masiboak biltzeko, lodiera desorekatua desegokia baita.

Epoxiaren kolorea emanez

Erretxina epoxiaren koloratzaileak kolore jakin batean margotutako etxeko konposizioan jasoko du. Pigmentuaren banaketa uniformea ziurtatzeko, fabrikatzaileek hainbat tentsore erabiltzen dituzte. Pigmentuak erretxina gardena murriztu dezake, batzuetan kolorea aldatzen du, erretxina ilundu egiten da. Pigmentua gehitzea katalizatzaile aurretik egin behar da, baina argizaria gehitu ondoren.

Epoxi erretxina ezaugarri teknikoak ED-20 marka adibidean

Epoxi erretxina, horien ezaugarriak behean zerrendatuko dira, kolore horia ez bezalako likido bat da, kolore errazagoa. Dentsitatea 20 ° C-ko kanpoko ingurunean 1,16-1.25 kg / m ^3- ko muga da. Tentsioaren indarra 40-90 MPa da. Tolesten indarra 80-140 MPa da. Konpresioaren indarra 100-200 MPa da.

Polimerizazio tenperatura 20 ° C eta gainetik dago. Erretxina epoxiarekiko interesa baduzu, gogortzailea konbinatzen duzun nahasketaren proportzioak interesgarria izan beharko luke. Bigarrenak 7 ataleko bolumen batean erabili behar dira, erretxina zati batean 1 eratan gehitzen den bitartean. Konposizioaren polimerizazio denbora 1,5 ordukoa da. 24 orduko uraren xurgapena 0,01-0,1% muga da. Beroaren erresistentzia 55 eta 170 gradu artean dago. Inpaktuaren indarra 5-25 kJ / m ^{2 da} .

Erretxina epoxiaren oinarrizko propietateak

Epoxiaren non erosi behar den erabaki aurretik, oinarrizko propietateak ezagutu behar dituzu. Beste gauza batzuen artean, crackingarekiko erresistentzia txikia, baita toxikotasun ikaragarriena ere, akriliko erreteneekin alderatuta. Epoxiaren propietateek oso konposatuak direla esaten dute, disolbatzaileekin batera erabili behar da. Erretxina likatasuna gutxitzeko, nahasketa berotu edo disolbatzaile bat gehitzeko aukera dago. Bi kasuetan, erretxina arinagoa izango da. Roller edo eskuila batekin aplikatu ahal izango da, beira-zuntzari eutsi egingo zaio eta gainazal porotsuetan sartzen da, adibidez, egurra.

ondorio

Sarritan, kontsumitzaileek epoxiaren non erosi nahi dute. Gaur egun, material hau enpresa askok eskaintzen dute, besteak beste, Carbo supermerkatu konposatua, Moskun kokatua 42 Volgogradsky Prospekt-en.